Широкий спектр приложений требует использования сварные металлические детали . Сюда входят устойчивые к истиранию пластины на тяжелом строительном оборудовании, желоба и клапаны для котлов и множество других изделий.
Сварка различных видов металлов требует специальных навыков и соответствующего оборудования. Правильное сочетание присадочного материала и методов сварки может привести к получению прочного и долговечного сварного шва.
Сварка плавлением – распространенный метод соединения разнородных металлов. Он использует высокую температуру, чтобы расплавить два основания и создать соединение, достаточно прочное, чтобы выдержать нагрузку при применении.
Однако при сварке разнородных металлов, имеющих разную температуру плавления, может возникнуть ряд проблем. Одна из проблем заключается в том, что разница в их коэффициентах теплового расширения может вызвать термическую усталость сварного соединения.
Другая проблема заключается в том, что если два металла находятся слишком далеко друг от друга в электрохимическом масштабе, в интерметаллической зоне может возникнуть коррозия. Сварщику необходимо найти способы минимизировать эффект этой проблемы, минимизировав расстояние между двумя металлами.
Наиболее часто используемым сварочным соединением является стыковое соединение, которое образуется при стыковке двух кусков металла с расстоянием между ними около 1 мм. Этот вид сварки прост в подготовке и обладает более высокой устойчивостью к механическим воздействиям, чем другие сварные соединения.
Для сварки тонкого металла понадобится сплошная проволока небольшого диаметра. Это гарантирует, что вам не придется иметь дело с большим количеством луж в сварочной ванне и вы сможете лучше контролировать температуру и поток электрода. Это также дает вам больше контроля над качеством сварного шва и помогает снизить вероятность избыточного нагрева и прожога отверстий в металле.
